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稳定土拌合站配料误差的故障表现及导致原因
稳定土拌合站配料精度误差故障表现为:在配料过程中,配料控制仪表所显示的称重值准确 600型稳定土拌和站,但是配料的称重值与设定值不符,配料精度**出允许范围。
导致稳定土拌合站配料误差的原因包括:快、慢速配料的设定不合适;进料流量波动大,导致过冲量变化大;材料的干、湿度变化大;允差范围设定值太大;**差检查延迟时间设置太短;仪表参数自动补偿与**差检查设定不合理;数字滤波及配料的时间参数值设置不合理。
稳定土拌和站设备包括的总成比较多,是一种自动连续作业的大型设备 山东稳定土拌和站,用于拌和各种类型的稳定土混合料,要求级配和配合比准确,拌和均匀。因此在使用中 稳定土拌和站,除了按照设备使用说明书的要求进行严格操作、维修与保养外,还应特别注意以下问题:
1)保证各皮带输送机的正常运行
皮带输送机是稳定土厂拌设备中使用比较多的总成,其运行正常与否将直接影响设备是否能连续工作。因此,在工作过程中,必须加强对各皮带输送机的监控工作,当发现皮带跑偏时 求购稳定土拌和站,应及时的予以调整,否则将可能造成撕裂皮带等严重事故。
2)加强设备在工作中的全过程质量管理
稳定土混合料的制备过程包括原材料的堆存、称量配料、搅拌机混合料的运输等项工序,各工序的好坏都会影响到混合料的较终质量。因此必须对拌和的过程加强质量管理。