全尾砂胶结充填站、潍坊兴盛机械、内蒙古充填

充填方法与充填料输送方法不同，充填系统的组成单元和功能不同。就应用较普遍的水力输送而言，一般包括充填料制备、充填料仓储、料浆制备与计量控制、管路输送等4个模块。金属矿山和煤矿充填在充填系统设计上差别很大，主要原因是充填料的不同。煤矿充填目前使用的充填料主要是破碎煤矸石和粉煤灰。视当地充填资源情况和价格因素，或以矸石为主，或以粉煤灰为主，或者两者混合，它们都属于干料制备。

充填设计的关键是选择合适的料浆浓度，做到满贯连续输送。浓度高一些，可以减少离析，全尾砂胶结充填站，提高充填体固化强度的均匀性，同样强度要求下可以节省胶凝材料，降低成本。但浓度过高，流阻过大，流速偏小，不能实现自流输送，必须采用泵送加压。浓度低一些有利于长距离输送，但放料后易离析，泌水量大，加重排水负担，降低充填体的固化效果。如果制浆能力跟不上，全尾砂膏体泵送充填，过低的浓度会因流阻偏小流速过大吸进空气，采空区泵送充填全套设备，使得料浆呈活塞状冲击运行。由于其间空气段的伸缩作用，这种充填会导致比较严重的后果：一是引起管道的震动和冲击磨损破坏；二是间断性停歇运行会导致料浆离析堵管。

充填站充填材料有哪些

充填骨料

充填材料应是惰性材料，不含挥发有害气体，含硫不应**过5～8％，以防止高温和二氧化硫，恶化井下大气或酿成井下火灾。

干式充填材料的较/大块度的直径一般不**过200～300mm；使用抛掷机充填时，内蒙古充填，较/大块度直径小于70～80mm；使用风力输送时，较/大粒径要小于管径的三分之一，一般不大于50mm。

水砂充填、胶结充填骨料要求化学性质稳定、颗粒本身要有一定的强度、具有较好的渗透性能。